隧道炉的维护保养及注意事项
维护保养
一、日常点检:
1. 电器及各仪表(压力表、流量计、温控仪、电压表等)正常;
2. 冷却水、氮气及氨分解气管路应畅通、无泄漏;
3.
氨分解炉运行正常;
4. 氨气瓶浸在冷却水中,阀门连接处无漏气;
5. 传送机构运行正常;
6. 冷却水温正常(低于40℃);
7.
保持工作台清洁。
二、定期维护保养(一般半年一次):
1. 传动链条及轴承部份润滑剂添加;
2. 检查硅碳棒变形与老化情况;
3. 冷却系统及各装置完好;
4.
供气系统及各装置完好;
5. 网带、炉道(炉体)无损坏或修补完好;
6. 电源线路无老化、破损等不良;
7. 热电偶正常。
注意事项
1、只能用氮气来排马弗内的空气;
2、
冷却水循环系统注意防冻防堵;
3、 点火处正常作业过程,炉口正前方不得站立人员;
4、 车间严禁吸烟,严禁明火作业,应有安全防火设施;
5、 发现炉口熄火或者炸炉现象,立即停止摆防产品,观察流量计的流量是否低于正常工艺范,如低于正常工艺设置,则调高进气流量,重新点火(如熄火在5分钟以上,则按正常点火工艺操作);如在正常工艺范围内,由于外界原因而熄火,重新点火(如熄火在5分钟以上,则按正常点火工艺操作)。
6、 由于炉膛破损造成保护气体外漏,形成产品氧化,立即降温停炉,对炉膛进行更换;
7、 炸炉以后,务必检查观察孔及防爆泄压口有无损坏,如有损坏,立即降温停气更换配件。